마찰재의 주성분 중 하나인 섬유강화재

마찰재의 주성분 중 하나인 섬유강화재

사용된 강화 섬유 구성 요소의 마찰재 요구 사항은 다음과 같습니다.

1. 제품의 강도를 높이는 확실한 효과가 있습니다.

2. 좋은 내열성, 마찰 작동 온도에서 심각한 열 붕괴가 없습니다.

3. 기본적으로 안정적인 마찰계수

4. 경도는 브레이크 소음과 브레이크 디스크 또는 브레이크 드럼과 같은 이중 장치의 손상을 피하기 위해 너무 높아서는 안됩니다.

5. 공정이 양호합니다.

6. 공정 환경 및 사용 환경에 심각한 해가 없습니다.

마찰재는 장시간 작업시 고온 조건하에 있기 때문에 마찰재는 주로 석면 섬유, 세피올라이트, 규회석 등과 같은 천연 광물 섬유; 세라믹 섬유, 알루미늄 실리케이트 섬유, 암면 슬래그 울, 유리 섬유 등과 같은 인공 미네랄 울 및 무기 섬유; 강철 섬유, 구리 섬유, 알루미늄 섬유 등과 같은 금속 섬유도 있습니다.

무기 섬유 외에도 일부 유기 섬유는 내열성과 인장 강도가 우수한 고성능, 고가 섬유인 아라미드와 같은 마찰재에도 사용됩니다.{0} 아라미드 섬유는 국내외 마찰재 산업, 특히 고성능이 요구되는 제품에 널리 사용되고 있습니다. 탄소섬유는 항공기용 브레이크 패드나 기타 높은 내열성과 강도를 요구하는 마찰재 제품에 사용됩니다. 가운데. 셀룰로오스 섬유, 인조 유기 섬유 또는 합성 섬유, 식물 섬유 및 활성 NG-1 유기 섬유와 같은 일부 다른 유기 섬유도{2}많은 응용 분야에 사용되지만 주로 보조 강화 구성 요소로 사용됩니다.

최근 아크릴 섬유는 그 특성과 강도 때문에 강조되어 사용되기 시작하였다. 아크릴 섬유는 아크릴로니트릴 섬유로 내화학성이 강하고 미세하고 거친 구조가 좋습니다. 아크릴 아크릴 섬유는 내열성이 더 높습니다. 240도의 고온에서도 녹지 않고 단시간에 견딜 수 있는 탄소섬유 전구체입니다.